Tapniteje orodje za obdelavo notranjih navojev. Glede na obliko ga lahko razdelimo na spiralne navojne navoje, navojne navoje z robnimi koti, navojne navoje z ravnimi utori in navojne navoje. Glede na okolje uporabe ga lahko razdelimo na ročno in strojno pipo. Za metrične, ameriške in imperialne navojne navoje itd. Navojni navoji so najbolj običajna obdelovalna orodja, ki jih operaterji v proizvodnji uporabljajo pri narezovanju navojev.
Ckomponenta
Strojni in ročni navojni navoji so standardni navojni navoji. Na Kitajskem se navojni navojni navoji iz hitroreznega jekla z visoko natančnostjo izdelave imenujejo strojni navojni navoji, navojni navojni navoji (ali sekalci) iz ogljikovega orodnega jekla ali legiranega orodnega jekla pa ročni navojni navoji. Načelo delovanja je v bistvu enako. Običajno je pipa sestavljena iz delovnega dela in stebla. Delovni del je razdeljen na rezalni in kalibracijski del. Prvi je brušen z rezalnim stožcem in je odgovoren za rezalno delo, drugi pa se uporablja za kalibracijo velikosti in oblike navoja.
Glavni namen pipe
Za obdelavo navadnih notranjih navojev na maticah ali drugih delih (npr. navoji). Strojni navojni navoji se običajno nanašajo na navojne navoje iz hitroreznega jekla, ki so primerni za narezovanje na strojnih orodjih; ročni navojni navoji se nanašajo na orodja iz ogljikovega orodnega jekla ali zlitin Jekleni navojni navoji (ali sekalci), primerni za ročno narezovanje navojev.
Pipa je orodje za obdelavo različnih srednjih in majhnih notranjih navojev. Ima preprosto strukturo in je enostaven za uporabo. Lahko se upravlja ročno ali na obdelovalnem stroju. Široko se uporablja v proizvodnji.
Za majhne notranje navoje so navojni navoji skoraj edino orodje za obdelavo. Vrste navojnih svedrov so: ročne navojne navoje, strojne navojne navoje, navojne navojne navoje, ekstruzijske navojne navoje itd.
Rezanje navojev je razmeroma težaven proces obdelave, ker je navoj skoraj zakopan v obdelovanec za rezanje, obdelovalna obremenitev na zob pa je večja kot pri drugih orodjih, kontaktna površina med navojem in obdelovancem vzdolž navoja pa je zelo velika, ko rezanje niti. Vsebovati mora in odvajati ostružke, zato lahko rečemo, da pipa deluje v zelo težkih pogojih. Da bi točenje potekalo gladko, je treba vnaprej razmisliti o različnih težavah, ki se lahko pojavijo. Na primer zmogljivost materiala obdelovanca, katero orodje in obdelovalni stroj izbrati, kako visoko rezalno hitrost in pomik izbrati.
Rezanje navojev na posebne materiale obdelovancev
Obdelovalnost materiala obdelovanca je ključ do enostavnosti narezovanja navojev. Glavna skrb proizvajalcev pipe je zdaj razvoj pipe za obdelavo posebnih materialov. Za lastnosti teh materialov spremenite geometrijo rezalnega dela navoja, zlasti njegov nagnjeni kot in HOOK - stopnjo povešenosti na sprednji strani. Največja hitrost obdelave je včasih omejena z zmogljivostmi stroja. Pri manjših navojih je hitrost vretena morda presegla največjo hitrost vretena za doseganje želene hitrosti [rpm= (sfm x 3,8)/premer navoja]. Po drugi strani pa rezanje pri visokih hitrostih z večjimi navoji proizvede več navora, morda več konjskih moči, kot jih lahko zagotovi strojno orodje. Z notranjim hladilnim orodjem 700psi so možne hitrosti rezanja do 250sfm. Na obdelovalnih strojih brez notranjih hladilnih naprav lahko rezalna hitrost doseže le 150 sfm. Za razliko od večine orodij za rezanje kovin ima navojni navoj zelo veliko kontaktno površino s steno luknje obdelovanca, zato je hlajenje ključnega pomena. Če je hitra pipa pregreta, se bo pipa zlomila in zagorela. Geometrijo visokozmogljivih navojnih svedrov NORIS odlikujeta velik svetli kot in obratni konus. "
Zgoraj omenjene geometrije pip v kombinaciji s posebnimi prevlečnimi površinami (kot so TiN, TiCN, CrN ali TiAlN) lahko močno podaljšajo življenjsko dobo pip. Te toplotno odporne, gladke prevleke zmanjšujejo rezalne sile in omogočajo narezovanje pri višjih rezalnih hitrostih. Dejstvo je, da je razvoj novejših visokozmogljivih navojnih svedrov močno prispeval k povečanju hitrosti in moči vreten strojnih orodij.
Karbidne pipe se povečajo
Tako kot orodja iz karbidne trdine, ki postopoma nadomeščajo orodja za hitrorezno jeklo pri struženju, so se tudi svedri iz karbidne trdine začeli bolj uporabljati za obdelavo navojnih lukenj. V primerjavi s hitroreznim jeklom ima karbid visoko trdoto in krhkost, za navijanje pa se uporabljajo navoji iz karbidne trdine. žice, obstaja težava z odlaganjem čipov. Kljub temu so navojni navojni navoji iz karbidne trdine zelo učinkoviti za obdelavo materialov iz litega železa in aluminijevih zlitin, oblika poškodb na navojnih navojih pa je predvsem mehanska obraba.
Ker avtomobilska industrija predeluje veliko število delov iz litega železa in aluminijevih zlitin, se uporabljajo navojni navoji iz karbidne trdine za dolgo življenjsko dobo orodja. Navojni svedri iz karbidne trdine pri obdelavi obdelovancev iz teh materialov zdržijo dlje kot navojni navoji z visokimi hitrostmi. V avtomobilski industriji je skrajšanje časa menjave orodja za potiskalo žice očitno pomemben dejavnik, dolga življenjska doba potiskala za žico iz karbidne trdine pa bo zmanjšala čas menjave orodja. Rezanje navojev na obdelovanec iz aluminijeve zlitine z 8-odstotno vsebnostjo silicija -12 odstotkov s površinsko prevlečenim karbidnim navojem z majhnim vijačnim kotom deluje dobro. Navojni svedri iz submikronskega cementnega karbida lahko povečajo žilavost orodja, ne da bi zmanjšali njegovo trdoto, in so zelo učinkoviti pri rezanju kaljenega jekla, plastike in zlitin na osnovi niklja, ki jih je težko obdelovati. Posebni navojni navoji serije DL15 Ni iz nikljeve zlitine, ki jih proizvaja podjetje NORIS, lahko pod določenimi pogoji narezujejo več kot 200 lukenj za vijake na Inconel 718 iz zlitine nikelj-krom-železo, ki jo je bilo treba pred tem ponovno brusiti.
